廣州優(yōu)質(zhì)1350長磚廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-04-14 00:46:07
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上述幾種物質(zhì)對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料在銅冶煉工藝的使用過程中并不是自身對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料的影響,其與鐵硅渣和SO2氣氛的交互作用也值得注意?,F(xiàn)今商業(yè)交往流行廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。1.普通鎂鉻磚:普通鎂鉻磚一般是由燒結(jié)鎂砂(MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)在89%~92%之間)和耐火級(jí)鉻礦為原料生產(chǎn)的,由于雜質(zhì)多,耐火晶粒間為硅酸鹽結(jié)合。國內(nèi)通常所說的鎂鉻磚,一般是指燒成的普通鎂鉻磚,也稱硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚,簡(jiǎn)稱鎂鉻磚普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,售價(jià)便宜,被廣泛應(yīng)用于水泥同轉(zhuǎn)窯(Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內(nèi)襯等。

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寶鋼轉(zhuǎn)爐用300t鋼包,用高純鋁鎂澆注料筑襯,經(jīng)過修補(bǔ)后包齡一般在260次左右,耐火材料單耗1.78kg以下;不少鋼廠不大于100t的鋼包,用新技術(shù)鋁鎂耐火澆注料,其包齡為90次左右,澆鋼成本每噸鋼為5.50~7.50元。中間包包襯用熱板或鎂質(zhì)類涂料、擋渣堰用莫來石質(zhì)、鋁鎂質(zhì)和鎂質(zhì)耐火澆注料制作,可滿足連續(xù)鑄鋼的技術(shù)要求。爐外精煉用整體噴槍,用于鋼包吹氬或鋼包噴粉等。其渣線以上部位用高鋁質(zhì)耐火澆注料,渣線至噴嘴部位用低水泥剛玉質(zhì)耐火澆注料,振動(dòng)成型為整體包裹襯。上海寶鋼用該槍吹氬,每爐吹氬時(shí)間為3~5min,每根噴槍壽命約為50爐,即為150~250min;鋼用于噴粉,其壽命為30~55min。

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電爐整體出鋼口因此,如何研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。蓄熱磚背景技術(shù)為了降低大氣污染,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo),目前,大多城市已經(jīng)開始煤改電工程,將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中,固體電蓄熱設(shè)備中,主要通過加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ),當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí),只需向蓄熱磚吹風(fēng),通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體,在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道,受上述結(jié)構(gòu)的限制,由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限,單位時(shí)間內(nèi),蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少,蓄熱速度慢,同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè),距離較遠(yuǎn),很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。因此,如何研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。

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(3)鋼坯質(zhì)量,冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要,其作用是否發(fā)揮對(duì)鋼坯質(zhì)量有重要影響。透氣元件的攪拌作用對(duì)均勻鋼液成分和溫度,促進(jìn)合金化有重要影響;長水口、浸入式水口保護(hù)鋼水避免二次氧化,同時(shí)浸入式水口控制結(jié)晶器流場(chǎng)的功能對(duì)促進(jìn)夾雜物上浮、減少卷渣、穩(wěn)定流場(chǎng)有重要作用;具有防堵塞功能的無硅無碳浸入式水口不可以降低對(duì)鋼水的增碳、增硅,而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著,減少鋼坯中引人大型夾雜物;鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜,有利于提高簾線鋼的質(zhì)量。