唐山優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂價格
發(fā)布時間:2025-03-18 00:46:55
唐山優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂價格
早在60年代,已經(jīng)開發(fā)鎂鋁尖晶石磚,但未投放市場。為了解決鉻在生產(chǎn)和使用中的問題,日本在70年代推出了含尖晶石鎂磚。即往鎂砂中添加燒結(jié)尖晶石,并在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚.以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世,但其使用壽命不如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因后,此種磚的性能有了根本的改進,從而可以和鉻鎂磚相匹敵。尖晶石(鎂鋁尖晶石)結(jié)合的鎂質(zhì)制品的優(yōu)異性能,如抗渣性,抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所知。自1942年起已有研究,1964年已有產(chǎn)品開發(fā),但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種制品表現(xiàn)出較大的興趣,日本在1976年就開始在水泥工業(yè)中使用鎂鋁尖晶石磚。近年來,國際上對鎂鋁尖晶石及制品的研究日益增多。

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濕法噴補的缺點包括:會使赤熱的炭化室墻面受到急劇冷卻的沖擊,使硅磚的表面結(jié)構(gòu)受到損傷,縮短爐體壽命;會使修補料含水量多,使泥料孔隙增多,且與爐墻接觸的部位會發(fā)生劇烈汽化,使泥料質(zhì)地疏松,降低了修理層的強度,容易磨損、脫落;會使常溫的修補料與赤熱的砌體之間的粘附不牢固,掛料時間較短。干法噴補是利用壓縮空氣將耐火材料粉末噴吹入密閉的炭化室內(nèi),用于密封爐體的細小縫隙。該方法操作簡單,不需外加熱源,對原砌體沒有損傷,但適用于焦爐狀態(tài)較好,炭化室墻面裂縫寬度不大的修理。也可用在半干法噴補或焊補法修補后進一步密封爐體。干法噴補技術(shù)目前在歐洲一些國家有應(yīng)用。

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上述幾種物質(zhì)對鎂鉻質(zhì)耐火材料在銅冶煉工藝的使用過程中并不是自身對鎂鉻質(zhì)耐火材料的影響,其與鐵硅渣和SO2氣氛的交互作用也值得注意。現(xiàn)今商業(yè)交往流行廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。1.普通鎂鉻磚:普通鎂鉻磚一般是由燒結(jié)鎂砂(MgO質(zhì)量分數(shù)在89%~92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產(chǎn)的,由于雜質(zhì)多,耐火晶粒間為硅酸鹽結(jié)合。國內(nèi)通常所說的鎂鉻磚,一般是指燒成的普通鎂鉻磚,也稱硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單,售價便宜,被廣泛應(yīng)用于水泥同轉(zhuǎn)窯(Cr2O3質(zhì)量分數(shù)很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內(nèi)襯等。

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鎂碳磚消費者鋼鐵工業(yè),例如堿性氧氣爐,電弧爐和鋼包爐。鎂碳磚是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料。它們的主要成分是氧化鎂和碳,其中氧化鎂含量為60?90%,碳含量為10?40%。這種材料是由高純度氧化鎂顆粒,碳材料,焦油,瀝青或樹脂經(jīng)高溫烘烤而成。這些鎂質(zhì)耐火磚具有耐渣腐蝕,耐熱沖擊,導熱性等特性。鎂碳磚,是一種未燃燒的碳質(zhì)復合耐火材料,是以高熔點(2800℃)的堿性氧化物的氧化鎂和高熔點的碳材料制成,該材料被爐渣侵蝕,并添加了各種非氧化物添加劑和碳粘合劑。鎂碳磚作為一種復合耐火材料,有效利用了鎂的強渣腐蝕作用,有效地提高了碳的導熱性和低膨脹性,彌補了鎂耐剝落性差的缺點。

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一般爐壁主要采用鎂磚、焦油瀝青結(jié)合和瀝青浸漬燒成白云磚和方鎂石磚砌筑,也有使用鎂鉻磚不燒鐵殼堿性磚與瀝青結(jié)合鎂質(zhì)和白云石質(zhì)搗打料的,使用壽電命均較長。超高功率或冶煉特殊鋼的電爐爐壁,則用鎂鉻磚和優(yōu)質(zhì)鎂磚砌筑,使用效果明顯。渣線區(qū)和熱點部位為爐壁的薄弱環(huán)節(jié)。由于爐壁的壽命主要取決于熱點部位的損毀程度,因而該部位的爐襯特別受到重視。20世紀70年代前,該部位普遍采用熔鑄鎂鉻磚,直接接合或再結(jié)合鎂鉻磚砌筑,使用壽命達到100~250爐次。進入80年代后,在這些部位廣泛采用鎂碳磚砌筑,顯示出優(yōu)異的和抗渣性能,使用壽命明顯地提高,中國高功率電弧爐達到300多爐次。

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寶鋼轉(zhuǎn)爐用300t鋼包,用高純鋁鎂澆注料筑襯,經(jīng)過修補后包齡一般在260次左右,耐火材料單耗1.78kg以下;不少鋼廠不大于100t的鋼包,用新技術(shù)鋁鎂耐火澆注料,其包齡為90次左右,澆鋼成本每噸鋼為5.50~7.50元。中間包包襯用熱板或鎂質(zhì)類涂料、擋渣堰用莫來石質(zhì)、鋁鎂質(zhì)和鎂質(zhì)耐火澆注料制作,可滿足連續(xù)鑄鋼的技術(shù)要求。爐外精煉用整體噴槍,用于鋼包吹氬或鋼包噴粉等。其渣線以上部位用高鋁質(zhì)耐火澆注料,渣線至噴嘴部位用低水泥剛玉質(zhì)耐火澆注料,振動成型為整體包裹襯。上海寶鋼用該槍吹氬,每爐吹氬時間為3~5min,每根噴槍壽命約為50爐,即為150~250min;鋼用于噴粉,其壽命為30~55min。